公司降本增效有哪些方面？

公司降本增效有哪些方面？对于每个企业来说，降低成本和提高效率是最重要的。公司只有降低成本，才能实现利润最大化，才能获得更好的发展。下面我带大家简单了解一下公司降本增效有哪些方面。

降本增效有哪些方面？1降本增效是所有企业追求利益最大化的解决方案。同时，企业在追求降本增效的同时，还是要以人为本，就是要以员工为本，什么都省，但也不能委屈自己。如果为了达到挽救成功的目的，员工的工资、奖金等等开始减少，就无法留住人才。

因此，为了保证成本可以降低但有效性可以保证，企业需要制定节约激励措施，将节约的部分费用奖励给员工，这样可以刺激员工的节约行为，留住员工。

企业应严格控制采购成本，以降本增效。要严格监督和控制采购过程，大部分费用都是采购成本。只有尽可能的控制这部分，才能有效的降本增效。

企业要合理采购办公必需品，降本增效，列出哪些需要哪些不需要，不要造成不必要的浪费。

最重要的是员工的费用报销要合理合规，这就需要企业选择专业的、合适的费用报销平台来帮助解决这个问题。

降本增效有哪些方面？1.材料采购方式和付款方式的改变降低了成本。

如果公司目前采购量较小，物资种类较多，需要实施大规模采购，可以签订年度采购协议，根据年度采购量协商采购价格，明确年度采购量以获得优惠采购价格，但会存在采购价格变动的风险。在选择供应商时，要考虑资金成本的因素，扩大供应商2-4个月付款期限占应付货款总额的比例，以降低公司自身成本。通过使用供应商的资金，我们可以降低经销商延迟付款的资本风险和我们库存积压的成本，从而在总体上体现资本管理的好处。

第二，材料标准化和材料通用化降低成本。

在研发阶段，需要对产品的材料建立材料标准化库，方便R&D人员降低新材料供应商的选择、新材料的试用、质量不稳定等风险。通过材料标准化，可以节省R&D时间，减少新材料种类，促使新R&D人员更快切入新产品研发。在不同系列产品之间进行计划时，尽量使用相同的材料或替代材料，R&D人员和采购人员应尽量寻找替代价格低的材料，并需要为旧产品使用替代材料提供激励，使材料采购实现规模经济。

第三，工艺成本降低和技术成本降低。

生产车间现场技术人员应从降低成本的角度提出采用新技术降低成本的方法，公司可以鼓励采用新技术降低现有产品成本；同时，R&D人员还可以采用新技术改进现有产品，从而在不降低功能和性能的情况下降低产品成本。公司可以设立技术创新奖励基金，鼓励技术人员进行技术创新；同时也要加大投资进口新设备来降低成本，减少质量损失，进而降低产品的隐性成本。

第四，精简机构，减员增效。

理想公司的员工比例应该是7: 3。管理人员多了，就会导致人浮于事，公司整体经营效率没有提高，内部管理水平没有提高。相反，由于管理人员较多，整体薪酬成本较高，应取消部门编制，从主管开始逐步减少编制，减少基层管理人员，提高招聘成功率。

五、优化工作流程，减少非增值环节。

公司内部的一些操作流程应该简化。在实现内部控制并具备一定管理基础的条件下，需要优化现有的操作流程，评估现有的权责体系，从内部控制的角度确定现有流程是否可以优化。通过流程优化，降低内部运营、沟通、监控的成本，从而达到降低成本的目的。

6.控制库存，加强对固定资产投资的监管。

降低现有库存规模，细化现有管理流程，加强月度呆滞物料和安全库存监控，提高库存周转率，转变库存管理思路，防止资金沉淀；加强对固定资产投资和大型项目的监控，要求编制固定资产项目可行性分析报告，层层把关，防止固定资产投资闲置和投资利用效率低下。

七、加强人员内部培训，激发员工潜能。

没有培训，员工是最大的成本。通过提高内部培训质量，实施“师徒制”方法，实现内部知识共享。部门必须自己组织知识传递，部门经理成为部门的知识教练，负责组织每月的内部培训，让公司员工在学习中成长；也可以通过外部培训，鼓励员工取得职称，提高部门员工的技能水平和运营效率，从而产生直接效益，间接降低公司运营成本；生产员工需要定期接受产品生产方面的培训，以提高他们的实践能力和相应的理论水平，从而减少产品质量问题的数量。鼓励员工挖掘潜力。

国外一些心理学教授的研究结果表明，按时领工资的员工只要发挥20%-30%的能力就能保住工作，而充分激励的员工能发挥80%-90%的能力，效率提高3-4倍。因为员工得不到有效的激励，企业无法充分发挥这种潜力。通过建立有效的激励机制，充分调动员工的积极性、主动性和创造性，充分挖掘降低成本的潜力。

有一个在美国石油公司工作的年轻人。他的工作是检查并确认油箱盖是否自动焊接。当油箱被移动到传送带上的转盘时，焊接剂会自动落下并绕着盖子旋转。这种焊接工艺消耗大量的焊接剂，公司一直想改造，但是太难了。试了几次就忘了。小伙子不认为真的没有办法改善。他每天观察罐子的旋转，并思考改进的方法。

他观察后发现，每次焊料滴39滴，焊接工作就结束了。他突然想到:如果能把通量降低一两滴，是不是可以节省一些成本？于是，经过一番研究，他终于研制出了37滴焊机。但该机焊接的油箱偶尔会漏油，不太理想。但他不死心，又另辟蹊径，后来又研制出38滴焊机。转型很完美，公司对他评价很高。很快这种机器就生产出来了，并且使用了一种新的焊接方法。省一滴焊料有什么大不了的？但是“一滴”每年给公司带来了5亿美元的新利润。这个年轻人就是约翰·戴维森·洛克菲勒，这位石油大王后来掌握了美国石油业95%的实权。现代心理学的研究表明，面对困难积极想办法的态度会激发我们潜在的智慧，因为平时我们的大部分智力都处于半发达状态，一个人只有在兴奋和激动的时候才会有意想不到的智力表现。所以一些成功的企业在遇到困难的时候，非常注重营造一种思考和想办法的精神氛围。

8.优化供应商的供应结构，实现供应链价值最大化。

在供应商选择上，不能简单的把材料价格低作为唯一的选择方法。要建立供应商评价体系，通过评价供应商的及时性、价格、物料质量、合作意愿、服务态度等进行多维度评价。，从而达到材料价格和质量的适度平衡，即通过评估，选择价格和质量适中的供应商作为公司的合格供应商。通过年度选择的逐步淘汰和引入，使公司的供应商结构合理，使公司的采购价格和物料质量在采购源头的物料采购和生产销售环节都能得到适度优化，实现公司供应链价值的最大化；同时，由于多家供应商与采购降价存在一定程度的矛盾，应根据合作意愿强、发展潜力、价格、可控性、采购风险等因素调整供应商的供应结构，逐步实施“独家供应、两家供应商、多家供应商”的策略，从整体上实现“总体成本领先”的策略。

九、管理标准化、规范化、数字化、责任化、表格化、人性化。

大部分民营企业都处于“三无地带”，比如安全、质量。有问题要解决的时候，责任划分不够细化。那些“三不管区”或者管理空白，容易“扯皮”，解决问题的速度慢，影响整个公司的运营效率。

我们未来企业要做的管理模式是:标准化、规范化、数字化、问责化、制表化、人性化。在公司里，一切都是主导方和配合方清楚知道的，每个岗位都有详细明确的工作范围和岗位描述，要形象化。所以要保持工作流程顺畅，职责明确。出现问题时，能够快速有效地解决。

十、提高产品生产过程的效率

更顺畅、更有效的生产流程有助于控制产品制造过程中的成本。在产品生命周期中，制造周期越长，制造过程越复杂，意味着节约成本的机会越多。因此，如果一个产品制造周期长的公司，积极检验和改进制造工艺和技术，采用效率更高、次品率更低的生产设备，在制造过程中改进操作程序以节省人工和时间，或者使用成本更低、效率更高的动力和能源，最终节省的成本往往会很可观。有些企业甚至会通过突破性的技术创新，使制造技术发生质的变化，从而大幅降低成本。

企业的生存和发展离不开成本管理，有效的成本管理方法可以减少企业不必要的成本支出。吸收先进的成本管理方法，建立适合自己企业的成本管理体系。