难道都是“丰田模式”的错吗？美国仍然面临纸巾短缺。
据调查公司IRI统计，截至8月9日，美国各大零售商平均有265，438+0%的生活用纸产品已经断货。而且这种情况似乎不会马上改变，因为美国制造商没有增加新产能的计划。此外，组装制造纸巾所需的机器核心部件也需要数年时间。
纸巾稀缺的根源:严格遵循“准时制库存”
在新冠肺炎疫情期间，美国面临很大压力，纸巾的缺乏并不是一个特别严重的问题。但从危机开始到现在，美国人已经苦于纸巾短缺近6个月了。如果了解其背景，就能明白，正是由于准备不足，美国受到了不必要的打击。
纸巾稀缺的根源在于美国企业几十年来的一个通病。这些企业经营不同种类的产品，通过几乎从不放松经营来赚取更多的利润。但通常情况下，企业只生产能快速销售的份额，只订购能维持生产线运转的原料，其配送力量基本只能匹配1天的产能。所以货架上的商品库存很少，只能维持到下一批货发货。
据华尔街日报报道，消费者在得克萨斯州一家超市门口排队等候。
这个概念被称为“精益制造”或“准时制库存”，诞生于20世纪70年代生产效率高的日本汽车行业，成为许多美国CEO的信仰。这个概念最早出现在美国汽车工业的中心底特律，然后传播到美国其他制造业，最后扩散到从物流到零售的更多行业。
美国的防灾专家对此提出了警告。他们认为，一旦发生紧急情况，可能会有物资供应不足的风险。但这种警告作用不大，因为投资者高度赞赏那些通过精益管理降低成本的企业，它体现在这些企业的股票和其他证券上。
从早上忙到深夜，纸巾厂的订单一周激增10倍。
55岁的帕蒂·奥斯汀住在北卡罗来纳州外滩附近的一个渔村。今年3月初，她看到缺货，就没有考虑囤货。奥斯丁在接受华尔街日报采访时说，“随着时间的推移，当你走过商店时，你会发现货架变得越来越空。我注意到有些商品断货后很久都没有补货。纸巾、卫生纸、洗涤剂很快就用完了。”
Deb Corduto在阿拉巴马州的Naxilla经营一家纸巾厂。当零售商的订单在2月底开始上升时，她并没有感受到来自新冠疫情的威胁。Corduto回忆说，一周的订单比平时增加了5倍，第二周的订单甚至增加了10倍。为了完成这些订单，Corduto的工厂已经开始24小时不间断生产。为此，她和工厂近65，438+0，000名员工开始探索提高产量的方法。通过削减品种来减少生产线的切换时间，他们最终成功地将产量提高了25%。即便如此，它仍然不能满足所有的订单。Corduto经常从早上5点忙到深夜。
据华尔街日报说，宝洁公司在佐治亚州奥尔巴尼工厂的员工正在检查纸巾的包装。
今年4月，科尔杜托所在的小镇出现新冠肺炎疫情。“如果说有什么事情能让我夜不能寐，那就是如何保证每一个员工的安全。用怀疑的眼光看你做的每一件事，确保病毒不会入侵工厂。”科尔杜托说，尽管有几名员工被诊断出感染了新冠肺炎病毒，但她的工厂仍然保持着正常生产。
由于美国人开始囤积大量商品，3月中旬实体店纸巾销量增长150%。宝洁公司表示，即使是现在，纸巾的需求量仍比疫情前高出约25%。
疫情影响后，美国人抢购其他商品，这也在一定程度上导致了供应链的堵塞。比如食物，消毒纸巾，口罩。
丰田的精益生产模式影响了美国的各行各业。
虽然每一种商品都有自己的具体问题，但总体来说，都涉及到适合正常需求水平的厂商或原材料供应商、物流、零售渠道的精益运营。
当然精益体系的优势是毋庸置疑的，直到突然有一天出现了短缺。
丰田汽车公司副总裁大野泰一(Taiichi ohno)对精益体系的诞生非常熟悉。上世纪50年代，他还是丰田公司的一名普通工程师，在美国逛超市时突然产生了这个想法。在这家超市里，大野泰一发现，只要顾客买了货，店员就会马上补货，超市里不会出现空柜或者商品过剩的情况。
当时，所有的制造商都需要在仓库里保存原材料或零件几个月。厂家需要全款或者贷款来购买这些原材料或者零部件，仓储费需要计入成本。
20世纪70年代，日本汽车工业开始挑战美国汽车制造商。日本低价车保证营收的秘诀之一就是严格追求生产效率。因此，在日本汽车工业的组装工厂中，不会保留大量零部件，只配送组装所必需的零部件，大大节省了资金投入。
华尔街日报称美国佐治亚太平洋公司的纸巾厂
在竞争中受挫的美国汽车制造商争相复制“丰田模式”。很快，许多美国学术界和商界领袖对这一模式大加赞赏，并发表了大量研究著作。发言人通过搜索电话记录，在2019 标准普尔500股票的企业盈利电话会议中，引用“去库存”和“瘦身”的次数超过550次，以此来衡量这种模式在美国的接受程度。
在零售层面，沃尔玛在2006年决定精简其65亿美元的库存。高管们表示，此举将释放资金，帮助公司管理不断上涨的支出，如商店装修计划和燃料成本。
沃尔玛还对供应商制定了严格的纪律，惩罚他们过早或过晚交货。向沃尔玛发货的供应商也必须在规定的两天时间窗口内发货80%左右，否则将被处以商品成本3%的罚款。相互竞争的零售商要求供应商根据准确的时间表交付货物，以减少仓库扩张的需求。
美国纸巾制造商金佰利(Kimberly-Clark)首席执行官迈克·许(Mike Hsu)表示，大型纸制品制造商受疫情打击最大。因为它们占用空间太大，存储成本较高。21世纪，宝洁开始裁员。高露洁和金佰利紧随其后，关闭了数十家工厂。
纸巾短缺的症结:产能跟不上。
采用精益库存方法的公司很大程度上忽略了系统设计的原则。最初，它需要一个广泛的后备计划，以防停电或需求突然增加。规定的策略包括发展与备用供应商的关系，使工厂始终有足够的材料。
就纸巾而言，缺货风险不包括像口罩一样主要依赖海外厂商，原料供应不是问题。据悉，纸浆供应充足，主要问题在于纸巾厂商产能冗余不足。
宝洁家庭护理部门负责人里克·麦克劳德(Rick mcleod)表示，如果长期闲置，生产纸巾的主要机器就会出现故障。行业无法将生产线从商用纸巾转移到家用纸巾，因为公司要么不同时生产这两种纸巾，要么无法足够快地切换生产线。
宝洁公司首席执行官戴维·泰勒说:“制造纸巾的成本很高，而且需要很长的交货时间。我们不会在有30%或40%额外产能的情况下开展业务。这样的成本会让我们无法以符合客户需求的方式定价。”
尽管P&G没有建设新工厂的计划，但它在3月份重启了佐治亚州奥尔巴尼一家工厂的闲置设备。宝洁公司表示，通过从全国各地派出工程师，在两周内完成了通常持续一个月的重启任务。当机器启动并运行时，空中旅行已经停止。P&G只能派商务飞机送这些工程师回家。
在夏季，卫生纸的短缺有所缓解，因为消费者有足够的库存来应对他们在家中使用卫生纸的增加。然而，随着人们在新冠肺炎疫情期间做更多的清洁工作，纸巾的需求仍然很高，卫生巾的严重短缺使情况变得更糟。
基于长期需求的观点，美国一些纸制品生产公司正在考虑将部分卫生纸生产线改造成纸巾生产线。但是他们没有计划建立一个新的纸巾工厂。因为超出投资的制造能力，所以需要预测人口是否会大幅增加。
编辑郭宇
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