铁矿石炼钢要经过哪些步骤？？1?三
然后，将钢水倒入连铸机中进行凝固。
这样就生产出了我们所知道的半成品。这些半成品可以是矩形截面的扁钢锭，也可以是方形截面的块钢或钢坯。都是用来做最终产品的毛坯。
最后，这些半成品被变形或卷成最终产品。其中一些必须经过热处理，这就是所谓的“热轧”。随后，一半以上的热轧钢板在环境温度下被再次轧制(所谓的“冷轧”)。然后，它可以涂上一层防腐蚀的保护材料。
1-烧结
铁矿石是在烧结车间准备的。铁矿石被压碎成标准化的颗粒，烧结或粘结在一起。烧结后的铁矿石再经过破碎，以焦炭和矿石交替的方式加入高炉。焦炭是从富碳煤中蒸馏出来的固体残渣，容易燃烧。
2高炉
在高炉中，铁是从铁矿石中提炼出来的。固体矿石和焦炭从高炉顶部加入，高炉底部的热气(1200℃)使含碳量几乎为100%的焦炭开始燃烧。这会产生碳氧化物，碳氧化物通过除氧过程还原铁氧化物，从而分离铁。燃烧产生的热量将铁和脉石(矿石中矿物质的集合)熔化成液体。脉石，因为比较轻，会浮到铁水表面，称为“生铁”。矿渣是煤矸石熔化后产生的残渣，可用于其他工业用途，如铺路或生产水泥。
3-焦化炉
焦炭是煤在炼焦炉中干馏(即蒸发掉不需要的成分)得到的可燃物质。焦炭几乎是纯碳，结构多孔，抗破碎能力很强。焦炭在高炉中燃烧，提供熔化铁矿石所需的热量和气体。
4转换器
在吹氧转炉中，生铁被转化为钢。将熔化的生铁浇在一层铁屑上。碳和残渣等不需要的物质将通过注入纯氧燃烧，从而产生粗钢。然后，将残渣或矿渣撇去。然后将粗钢(之所以这样称呼是因为需要进一步精炼)倒入桶中。
五电弧炉
它可以是精选的但未经处理的废铁(如旧机器零件)，也可以是经过筛选、粉碎并达到含铁量至少为92%的标准废铁。废铁在电弧炉中熔化。这就产生了钢水，钢水经过精炼后被归类为生铁。废铁包括废弃的钢铁包装材料、建筑材料、机器和车辆零件，或炼钢过程或钢铁加工设备产生的废生铁和钢材。对于每一种不同的钢种，原材料都必须精心挑选。这种选择取决于废铁中任何金属或矿石可能含有的“杂质”的类型。电弧炉的磁性“废料斗”将原料送入炉内。熔炼过程由强大的电弧驱动，电弧在电极和熔炉中的原材料之间“跳跃”。残渣或炉渣将从熔炉中回收。最终产品是钢水，现在被送到钢包炉和分级设备。
6-精炼
精炼(脱碳)和加入化学添加剂需要在真空密封容器中进行。在惰性气体氩的帮助下，钢在精炼桶和容器之间旋转。这种工艺能够高精度地调整钢的化学成分，以获得特殊钢。
7-连续铸造机
这里显示的是一个扁锭铸造。钢水被连续不断地注入一个无底的铸模。拉模时，钢开始与结晶器水冷内壁接触，开始凝固。然后，在连续冷却的同时，铸造金属被一系列轧辊拉下。当它到达终点时，钢已经完全凝固，并立即被切割成所需的长度。
八辊轧机
将毛坯转化成最终产品。此时，扁锭被轧制成薄板。扁锭首先在炉中重新加热。这使其更具延展性，并促进拉伸和成型。然后，毛坯被拉床的滚轮“瘦身”，或者说是逐渐变薄。
原材料——铁矿石或废铁，取决于工艺——首先被熔化成钢水。以矿石为原料的炼钢必须使用高炉，以废铁为原料的工艺则使用电弧炉。
然后，将钢水倒入连铸机中进行凝固。
这样就产生了我们所知道的半成品。这些半成品可以是矩形截面的扁钢锭，也可以是方形截面的块钢或钢坯。都是用来做最终产品的毛坯。
最后，这些半成品被变形或卷成最终产品。其中一些必须经过热处理，这就是所谓的“热轧”。随后，一半以上的热轧钢板在环境温度下被再次轧制(所谓的“冷轧”)。然后，它可以涂上一层防腐蚀的保护材料。
1-烧结
铁矿石是在烧结车间准备的。铁矿石被压碎成标准化的颗粒，烧结或粘结在一起。烧结后的铁矿石再经过破碎，以焦炭和矿石交替的方式加入高炉。焦炭是从富碳煤中蒸馏出来的固体残渣，容易燃烧。
2高炉
在高炉中，铁是从铁矿石中提炼出来的。固体矿石和焦炭从高炉顶部加入，高炉底部的热气(1200℃)使含碳量几乎为100%的焦炭开始燃烧。这会产生碳氧化物，碳氧化物通过除氧过程还原铁氧化物，从而分离铁。燃烧产生的热量将铁和脉石(矿石中矿物质的集合)熔化成液体。脉石，因为比较轻，会浮到铁水表面，称为“生铁”。矿渣是煤矸石熔化后产生的残渣，可用于其他工业用途，如铺路或生产水泥。
3-焦化炉
焦炭是煤在炼焦炉中干馏(即蒸发掉不需要的成分)得到的可燃物质。焦炭几乎是纯碳，结构多孔，抗破碎能力很强。焦炭在高炉中燃烧，提供熔化铁矿石所需的热量和气体。
4转换器
在吹氧转炉中，生铁被转化为钢。将熔化的生铁浇在一层铁屑上。碳和残渣等不需要的物质将通过注入纯氧燃烧，从而产生粗钢。然后，将残渣或矿渣撇去。然后将粗钢(之所以这样称呼是因为需要进一步精炼)倒入桶中。
五电弧炉
它可以是精选的但未经处理的废铁(如旧机器零件)，也可以是经过筛选、粉碎并达到含铁量至少为92%的标准废铁。废铁在电弧炉中熔化。这就产生了钢水，钢水经过精炼后被归类为生铁。废铁包括废弃的钢铁包装材料、建筑材料、机器和车辆零件，或炼钢过程或钢铁加工设备产生的废生铁和钢材。对于每一种不同的钢种，原材料都必须精心挑选。这种选择取决于废铁中任何金属或矿石可能含有的“杂质”的类型。电弧炉的磁性“废料斗”将原料送入炉内。熔炼过程由强大的电弧驱动，电弧在电极和熔炉中的原材料之间“跳跃”。残渣或炉渣将从熔炉中回收。最终产品是钢水，现在被送到钢包炉和分级设备。
6-精炼
精炼(脱碳)和加入化学添加剂需要在真空密封容器中进行。在惰性气体氩的帮助下，钢在精炼桶和容器之间旋转。这种工艺能够高精度地调整钢的化学成分，以获得特殊钢。
7-连续铸造机
这里显示的是一个扁锭铸造。钢水被连续不断地注入一个无底的铸模。拉模时，钢开始与结晶器水冷内壁接触，开始凝固。然后，在连续冷却的同时，铸造金属被一系列轧辊拉下。当它到达终点时，钢已经完全凝固，并立即被切割成所需的长度。
八辊轧机
将毛坯转化成最终产品。此时，扁锭被轧制成薄板。扁锭首先在炉中重新加热。这使其更具延展性，并促进拉伸和成型。然后，毛坯被拉床的滚轮“瘦身”，或者说是逐渐变薄。