比较膨化饲料的优缺点,无菌,成熟,有助于非抗性养殖,适用于畜禽和水产。

膨化饲料是一种新的饲料加工技术,说白了就是爆米花。饲料在挤压腔内的膨胀是一个瞬时过程:即饲料处于高温(110-200℃)、高压(25-100 kg/cm ㎡)、高剪切力、高水分(10%-20%甚至30%)的环境中。

饲料膨化后形成“爆米花”状态,不仅外观变化大,而且内部有机物的分子结构也发生了变化。膨化使饲料中的淀粉更容易消化,蛋白质更容易利用。与普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有很多优点。一方面,糊化降解饲料中的淀粉,还可以使饲料中的蛋白质变性,减少抗营养因子,增加适口性。但同时也破坏了饲料中所含的维生素,产生了不易消化的物质,增加了成本等不利因素。

?一、膨化饲料的优点

?1,改善适口性

?饲料原料经过膨化加工后,富有独特的香味和蓬松的口感,糊化度高,适口性好,大大增加了动物的食欲,诱食效果明显。

?2.提高消化率

?饲料膨化后,蛋白质、脂肪等一些有机物的长链结构变为短链结构,增加了动物对饲料的吸收率。

?3.提高饲料质量

?①蛋白质在饲料膨化过程中与淀粉基质充分结合,饲喂时吸收率高,不易流失。只有动物体内的消化酶分解淀粉,蛋白质才能释放出来,蛋白质的效价才能提高。

?(2)蛋白质变性,许多抗营养因子钝化,蛋白质三级结构改变,蛋白质在肠内水解时间缩短。

?(3)挤压会产生过瘤胃蛋白,一种反刍动物不可降解的蛋白质,从而避免氨中毒,提高蛋白质利用率。

?(4)膨化可释放原料分子中被包裹的油脂,提高脂肪的热能值,与脂肪和淀粉或蛋白质形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低游离脂肪酸含量,使脂肪酶失活,抑制油脂降解,减少产品贮运过程中油脂成分的酸败和酸败。

?4.降低原料中细菌、霉菌、真菌的含量。

?提高了饲料的卫生质量,为动物提供了无菌、煮熟的饲料,降低了动物患病的风险,减少了各种药物成分的添加量,为无抗生素养殖的普及铺平了道路;提高淀粉的糊化度,生产变性淀粉,具有很强的吸水性和粘合作用。由于膨化饲料多孔,吸水性强,可以添加更多的液体成分(如油脂、糖蜜等)。同时,膨化饲料具有比普通淀粉强得多的粘合功能,大大减少了膨化生产过程中淀粉的添加量。这就为其他原料的添加提供了更大的空间,可以选择更廉价的原料来替代配方中那些昂贵的原料,大大提高了低质原料的效价,降低了饲料的综合成本,从而不影响最终的饲料产品质量。

?5、提高纤维溶解性

?挤压工艺可以大大降低饲料中的粗纤维含量。挤压过程中的高温高压,直到泄压口瞬间膨胀,使细胞间质和细胞壁中的木质素熔化,打破了部分氢键,高分子物质分解为低分子物质。原本紧密的结构变得蓬松,一些易消化的物质被释放出来,大大提高了饲料的利用率。

?6.有利于饲料储存,延长饲料保质期。

?该饲料在高温、高压和膨化的作用下,能杀灭原料中的霉菌、细菌和真菌,提高饲料的卫生等级,有效减少动物腹泻、肠胃炎、痢疾等疾病的发生。

?台湾。

?二、膨化饲料的缺点

?1,维生素流失

?温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素流失。实验表明,VA、VD和叶酸在饲料膨化过程中各损失11%。硫酸铵和硫酸铵盐酸盐的损失分别为11%。单硝酸硫酸铵和盐酸硫酸铵的损失率分别为11%和17%。VK和风投各损失了50%。与加工硬颗粒饲料相比,损失减半。

?在完全没有天然食物的对比条件下,少数人用膨化食品喂鲤鱼会出现鳃出血的情况,估计与饲料加工过程中热敏维生素被破坏有关。

?膨化饲料:常见水产饲料如何量化?减少饲料浪费,有效降低饲料成本。

?2.酶制剂的损失

?酶的最适温度为35-40℃,最高温度不能超过50℃。而膨化制粒过程中温度可达120-150℃,并伴有高压(改变酶蛋白的空间多维结构和变性)和高湿度(造成饲料中水分活度高),因此大部分酶活性会丧失。

?据报道,饲料中的葡聚糖酶未经处理在70℃制粒后存活率仅为10%。在75℃条件下处理30秒后,处理后的葡聚糖酶存活率为64%,而在90℃制粒后存活率仅为65,438±09%,在70-90℃制粒后植酸酶活性下降50%以上。

?3.微生物制剂的损失

?芽孢杆菌、乳酸杆菌、链球菌、酵母等。广泛用于饲料中,对温度非常敏感。当膨化制粒温度超过85℃时,它们的活性将全部丧失。

?4.蛋白质和氨基酸的流失。

?膨化过程中的高温使部分还原糖与游离氨基酸发生美拉德反应,降低了部分蛋白质的利用率。

?此外,在碱性条件下,蛋白质在高温下可以形成赖氨酸丙氨酸。在过度加热和高PH值条件下,部分氨基酸外消旋生成D型氨基酸,大大降低了蛋白质的消化率。

?赖氨酸、精氨酸和组氨酸最容易受热。在体外,测定了膨化前后异育银鲫肠道中草鱼和萝莉的酶解动力学。证明膨化影响饲料原料的蛋白酶解速度,膨化后菜籽粕、玉米和二次粉的酶解速度提高。膨化后豆粕、肉骨粉和鱼粉的酶解速度降低,尤其是玉米。膨化前后棉粕的酶解速度无明显变化。

?挤压膨化对蛋白质含量低、淀粉含量高的饲料原料能起到积极作用,但对蛋白质含量高的饲料原料有负面作用。

?三、膨化饲料的应用

?1,养猪

?乳猪胃小,肠道消化吸收能力弱,在由母乳转为饲料的过程中,容易发生营养性腹泻。饲料糊化灭菌不理想,容易引起仔猪消化道应激反应,引起腹泻、痢疾。

?用膨化饲料饲喂断奶仔猪,可大大减少腹泻,从而降低饲养成本,缩短育肥周期,提高经济效益。

?2.养鸟

?膨化饲料呈颗粒状,有利于鸡鸭食用,提高饲料在作物中的磨损速度,加快饲料的消化吸收,提高饲料的吸收利用率。由于膨化饲料杀死了大量的致病菌,大大减少了家禽的腹泻等疾病。

?3.反刍动物

?由于饲料膨化后纤维降解,可溶性纤维增加,反刍动物对饲料的消化利用率大大提高。还提高了反刍动物对非蛋白氮的利用率,增加了瘤胃蛋白量,从而降低了饲养成本。

?膨化饲料对育肥肉牛增重效果好,还能提高奶牛的乳脂率。