等离子切割和激光切割有什么区别，各自的优缺点？

等离子切割表面粗糙，切割厚板有优势，且价格低廉。激光切割表面光滑，等离子粗糙，需要派人修复毛刺。激光切割可以切割3MM以上的厚板，等离子可以切割8 mm以上的厚板，激光切割表面光滑，补偿小，精度更高，价格更贵。

成本方面，等离子比激光便宜1/3左右。细等离子的切割面比激光薄，尤其是日本设备。等离子的缺点是狭缝宽度在3 mm左右，等离子最重要的部分是电源，相当于激光切割机的激光器。等离子耗电相当厉害，常见零配件的电极保护喷嘴也相当贵，尤其是电极钻孔非常贵。

等离子切割机是一种新型热切割设备。其工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速等离子弧为热源，使切割的金属部分熔化，同时熔化的金属被高速气流吹走，形成一条窄缝。等离子切割机可用于切割各种金属材料，如不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等。它不仅具有切割速度快、狭缝窄、切割平整、热影响区小、工件变形小、操作简单等优点，而且节能效果显著。

离子切割机适用于各种机械和金属结构的制造、安装和维修，用于中薄板的切割、钻孔、修补和坡口加工。等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件缺口处的金属局部熔化(并蒸发)，利用高速等离子体的动量去除熔化的金属形成缺口的加工方法。等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业！

激光切割是用高功率密度的激光束扫描材料表面，在极短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度，使材料熔化或汽化，然后用高压气体将熔化或汽化的材料吹离狭缝，达到切割材料的目的。激光切割，由于看不见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工件没有接触，在工作过程中不会划伤工作面。

激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切口窄(0.1mm ~ 0.3mm)；切口无机械应力和剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可以加工任何方案，可以切割大幅面整板，不用开模，经济省时。

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