钢筋常见质量问题及预防措施？

1.表面锈蚀:钢筋表面有黄色浮锈，严重变红，时间长了变成深褐色，甚至有鱼鳞剥落。

原因:储存不良，雨雪侵蚀，储存期长，仓库环境潮湿，通风不良。

预防和控制措施:

(1)钢材原材料应存放在仓库或工棚内，地面应保持干燥。钢筋不应直接堆放在地面上，场地周围应采取排水措施，尽量缩短堆放周期。浅黄色和轻微浮锈不需要处理。

(2)红褐色锈斑可用手工钢刷清除，尽量采用机械方法。对于锈蚀、锈皮剥落严重的，要研究是否降级使用。

2.混用:钢筋品种、等级混杂，不同直径的钢筋堆在一起，难以区分，影响使用。尤其是二级钢和三级钢。

原因:原材料仓库管理不当，制度不严；如果直径相近，有时可以通过目测来区分；技术证明材料没有和实物钢筋一起送到仓库。

预防和控制措施:

(1)原材料和加工半成品的堆放应注明材料和规格。

(2)下料前仔细核对材料和规格，特别是二级钢和三级钢。

二、钢筋力学实验

现象及原因:钢筋原材料强度及接头实验不规范:钢筋材料单批号、数量与实验报告不符，工程部位不详细。未按规范要求分批进行力学实验。

预防和控制措施:

原材料:拉伸试验每组2件，长约500mm。350毫米.同一工厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t按一批计。(圆钢筋试件取自不同的板材，直钢筋截取任意两个或两个以上)。

闪光焊接头:同一焊工在同一台班完成的300个同等级、同直径的钢筋焊接头应视为一批。样品从成品上随机切下6个样品。其中3根拉伸试验长约500mm，冷弯试验长约350mm。

电弧焊接头:工程焊接条件:同一接头型式试验、同一钢种的300个接头作为一批验收。现场条件:同一接头型式试验，同一钢级每一至二层300个接头视为一个验收批，不足300个接头也按一批计。试样从成品上随机切下三个长度约为500mm的试样进行拉伸试验。

气动焊接接头:每一楼层或施工段同钢种的300个接头视为一个验收批，不足300个也按一批计。试件从成品上随机切下三个试件进行拉伸试验，长度约500mm。钢筋机械连接接头的现场检验应按验收批进行。在相同施工条件下，应使用同批材料的同等级、同类型、同规格的接头，500个接头作为一个验收批进行检查和预验收，不足500个接头也作为一个验收批。对于每一验收批接头，必须在工程中随机截取三个接头试件进行抗拉强度试验。

第三，成品钢材的保护

1.钢筋端部直螺纹丝扣加工后，丝扣未得到有效保护。

预防措施:钢筋末端直螺纹丝扣加工完毕后，戴上塑料帽保护丝扣。

2.后浇带和施工缝中的预留钢筋长期搁置，未进行防锈保护。

预防和控制措施:

要求:后浇带、施工缝等部位的预留钢筋放置超过3个月的，必须对预留钢筋进行防锈处理(刷水泥浆)。

四、钢筋加工

1，钢筋弯钩长度不够。

原因:

(1)钢筋下料长度不够。

(2)加工机械有偏差。

(3)省力，安装方便。

预防和控制措施:

(1)认真核对图纸熟悉规范要求，准确计算配料表。

(2)批量加工应在实际放样核对无误后进行。

(3)检查施工机械并纠正偏差。

(4)像S形牵引器一样，安装后手动弯回1350。(如图2所示)。

2、箍筋弯钩长度不够，角度小于1350。

原因和预防措施:

钢筋加工的允许偏差

(1)箍筋弯钩弯曲角度:对于一般结构，不宜小于900；有抗震要求的结构，应为1350；

(2)箍筋弯后平直部分长度:对于一般构件，不应小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3.矫直螺纹盘的钢筋，机器中的合金顶块太紧，导致钢筋肋损坏。

原因:

螺纹盘中的钢筋被拉直，机器中的合金顶块太紧，导致钢筋肋损坏。

预防和控制措施:

将螺纹盘中的钢筋调直，并根据钢筋规格调整机器中的合金顶块。保证钢筋能被拉直，且不得损伤钢筋肋，不允许冷拉减重。

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