跪求铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB10421-2003。
本办法根据《铁路电力牵引供电施工规范》和《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》编制，各筹备组根据各血管段设备情况进行适当修改。改变的原则是让每个检查者熟悉他要接受的内容和标准，掌握基本的接受方法。以下是验收内容、标准和方法:
一.基金会
1，混凝土配合比
内容和标准:检查混凝土配合比，应符合设计规定的强度等级。
检验方法:参照施工单位的配合比试验报告。
2、中心位置和顶标高
内容和标准:基础工程的布置位置及其顶标高应符合设计要求和下表的规定。
项目名称的允许偏差
独立电气设备三相联动设备框架基础
垂直和水平轴的中心位置10 10 20
顶面高程0
-20 0
-10 0
-10
检查方法:用经纬仪和水准仪检查基础纵、横轴的中心位置和顶面标高。应与建设单位* * *确认测量水准点，应与建筑标高一致。用于固定计量的计量器具应具有有效期内的计量检定证书，长度计量必须用钢尺。
3、主要设备基础试块
内容和标准:每台变压器和断路器取一组试块，其他设备和结构支撑基础每个工作日至少取一组混凝土试块。试验强度应符合设计要求。
检验方法:参照试块的试验报告。
4、预埋螺栓
内容和标准:预埋螺栓的直径、外露长度和中心距应符合设计要求，螺栓应垂直埋设，螺纹应完好无锈蚀。
预埋螺栓施工允许偏差范围(mm)
工程名称为施工允许偏差。
预埋螺栓的中心距为2
暴露长度+20
检验方法:可用游标卡尺测量螺栓直径。外露长度和中心距用钢卷尺测量。
5、基本形状
内容和标准:基础表面应平整、光滑、棱角完整，不得有露筋、砂浆等缺陷。地面以上的裸露基础不得进行外部装饰。基础外形尺寸应符合设计要求，允许偏差不超过+20 ~ 0 mm..
检查方法:用钢卷尺测量基础外形尺寸。其他项目应由检查员进行目视检查。
第二，框架
1，结构支撑的混凝土部分
内容和标准:框架和支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不得大于0.1mm；；预应力钢筋混凝土电杆不得有纵向和横向裂缝。电杆应无混凝土脱落、钢筋外露等缺陷，弯曲度不应大于1‰。加载后横向裂缝宽度小于0.2毫米，长度不大于1/3周长，纵向裂缝宽度小于0.2毫米。
检验方法:外观检查和钢尺测量。
2、钢圈
内容和标准:钢圈连接的混凝土电杆焊缝不得有裂纹、夹渣和气孔，咬边深度:当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10毫米时，不得大于1毫米..严禁在焊缝中填充焊条或其他金属。组成框架的杆的顶端应该被挡住；杆段连接处的钢圈或法兰应进行防腐处理。钢圈焊接的加强层尺寸应符合下表的要求:
加强面尺寸钢圈厚度s(mm)
<10 10~20
高度c1.5 ~ 2.52 ~ 3
宽度e1 ~ 22 ~ 3
示意图
检验方法:外观检查和钢尺测量。
3、钢杆及其金属配件、连接螺栓
内容和标准:钢杆及金具的结构形状和技术规格应符合设计要求，塔、梁等长结构件的弯曲度不应大于1‰。表面光滑，镀锌层完整，无腐蚀。螺杆螺母配合紧密，锁紧装置齐全。
检验方法:通过目测和用钢卷尺测量。
4.门架和H型架组装后的质量
内容和标准:
(1)位于统一安装中心线上的结构和支架的电杆位置偏差小于20mm。
(2)架线后进线和端子架的倾斜度不得大于10‰，且不得向受力方向倾斜。
(3)中间结构和设备支架的立杆与地面垂直，倾斜度不应大于3‰。
(4)横梁、梯子、限位架和设备支架应安装牢固，紧固件齐全。
检查方法:用线坠用垂直线法或经纬仪观察检查。
5.人字架组装后的质量
内容和标准:
(1)人字架电杆的发散角和根部开口尺寸应符合设计规定。每根人字架杆的长度差不应大于5mm，同一组人字架杆的高度差不应大于10 mm。
(2)人字架组装后，其发散角的平分线应垂直平分两基础中心连线。
检查方法:用线坠用垂直线法或经纬仪观察检查。
6、结构、金属结构安装在支架上
内容和标准:安装在构筑物和支架上的金属结构件(梁、梯、地架、设备支架、托架)平直无变形，防腐层完好；各类紧固件的规格和数量符合设计要求，螺纹外露长度为2 ~ 5扣，长度应均匀；金属结构部件的接地现在以同样的方式牢固可靠地连接和布置。
检验方法:观察和检查。
三。阻挡和围栏
1，阻挡和围栏门扇
内容和标准:门扇应开闭灵活，防止误入带电区间的锁定装置应安装牢固，锁定正确可靠。
检查方法:观察和实际启闭检查。
2、遮拦与带电体之间的距离
内容和标准:遮蔽物或围栏与带电体的距离应符合设计要求，无设计要求时，应满足室内外配电装置的最小安全净距。
电气设备各相之间以及带电部分和接地部分之间必须保持的最小距离。
心室和心室外
10 35 1 ~ 10 35 10J 1110220j
带电部分到接地部分(a 1)125 300 200 400 900 1000 1800
不同相的带电部件之间(A2)125 300 200 400 1000 1100 2000
带电部分至围栏(b 1)875 1050 950 150 1650 1650 1750 2550。
网状防空洞的带电部分(B2)225 400 300 500 1000 1100 100 900
裸导线对地(c) 2425 2600 2700 2900 3400 3500 4300
不同停电情况下裸导线间的水平净距(D)1925 2100 2200 2400 2900 3000 3800
从输出套管到室外通道的路面(e) 4000 4000 -
检查方法:用钢卷尺测量。
3.接地
内容和标准:接地连接可靠，所有可开启的门和整个结构用软铜绞线可靠连接。禁止将遮蔽物或围栏的接地线与二次回路的接地体连接。
检查方法:观察和实际操作检查。
4、列
内容和标准:埋设应垂直牢固，高度一致，同一直线上的柱子应在同一平面内，相似间距的组装方法应相同；室外柱的顶部应被堵塞。
检查方法:用水平仪和钢卷尺观察测量。
5、网格结构
内容和标准:钢板或钢网应平整，板网与框架之间的焊接应牢固，不得有外露的尖角和毛刺。格栅与框架用螺栓连接时，螺栓的规格和数量符合设计要求。
检验方法:观察和检查。
6.整个结构的焊接
内容和标准:焊接应牢固可靠，金属表面防腐层应完好无损。
检验方法:观察和检查。
四、避雷器
1，规格和型号
内容和标准:应符合设计规定。避雷器瓷件外观检查应无裂纹和损伤，瓷件铁结合牢固，法兰连接面应与避雷器瓷件轴线垂直，各避雷器装配顺序号应准确明显，并与产品说明书相符。避雷器底座绝缘良好，绝缘电阻应符合产品的技术要求。
检验方法:检查质量证明书，并进行外观检查。
2、避雷器绝缘检查
内容和标准:避雷器绝缘试验合格，从出厂试验报告看无明显变化。
检验方法:用兆欧表测量。
3.安装后的设备状态
内容和标准:安装应垂直，固定牢固；均压环应水平，放电计数器应密封良好、可靠。氧化锌避雷器的注气孔不应朝向电气设备。平行安装的三相避雷器的中心线应位于同一垂直面内；铭牌和放电计数器应位于同一侧，以便于观察。
检查方法:用线坠检查是否垂直。并通过观察检查其他项目。
4、节间连接检查
内容和标准:节间接触紧密、密封，均压环和放电计数器安装位置符合要求；接地连接可靠，防腐层完好。
检查方法:通过观察检查。
5.总线引下线
内容和标准:引下线与避雷器连接牢固可靠，避雷器除母线重量外，不应受任何应力。
检查方法:通过观察检查。
五、避雷针
1，规格和型号
内容和标准:应符合设计规定。产品的节点间连接方式应满足订货合同的要求。避雷针之间的连接法兰或连接圆钢的规格应符合设计或订货合同的规定，法兰上连接孔的直径和数量应符合有关标准的规定。
检验方法:检查质量证明书，并进行外观检查。
2.安装后的状态
内容和标准:安装应垂直牢固，倾斜度不大于3‰。
检查方法:用线坠检查是否垂直。并通过观察检查其他项目。
3、独立避雷针接地方式
内容和标准:接地方式符合设计要求。
检验方法:接地方式采用抽样检验。
4、节间连接
内容和标准:型材之间的连接应牢固。采用点焊时，焊缝不得有裂纹、气孔、假焊等缺陷。节与节之间不得少于两根钢筋，钢筋直径不得小于下一节避雷针主筋的直径。当采用螺栓连接时，紧固件应齐全，紧固应牢固，接头之间应加焊跨接钢筋。
检验方法:观察检验。
六、接地装置
以下检查项目的验收人员可在接地装置施工时与施工单位共同检查确认。没有必要进行单独的抽查。施工完毕后，应按下列项目进行检查。
1，接地极规格
内容和标准:接地极的长度和规格应符合设计要求，硬土地带使用的接地极应与钢筋角钢焊接。接地体采用防腐设计时，材料的防腐类型和防腐层的厚度应符合设计要求。
检查方法:用游标卡尺和钢卷尺观察测量。
2、接地电阻(包括独立避雷针)
内容和标准:接地电阻符合设计要求。
检查方法:用接地电阻测试仪测量。主接地网选择两个点进行测量。取其平均值作为检验依据。每个独立的避雷针单独测量。
3.接地体埋深
内容和标准:符合设计要求。无规定时，顶面埋深不应小于0.6m，路面不应小于1m。
检查方法:每个变电站取样2处，用水准仪测量接地体埋深。埋深以取样地点的地面标高为准。
4.独立避雷针的接地装置与其他设备的安全距离
内容和标准:地面至接地网的距离不应小于3m，距道路或建筑物出入口的距离应大于5m。如果不能满足要求，应采取均压措施或铺设沥青路面。
避雷针与接地网的连接点距离变压器或35KV及以下设备与接地网的连接点不小于15m。
检查方法:用钢卷尺测量上述距离进行检查。
5.避雷针和照明电缆或装有避雷针和避雷线的导体金属保护管。
内容和标准:保护管采用直埋地下的金属保护管保护，电缆保护管接地，埋地长度不小于10m。
检查方法:用钢卷尺测量检查。
6.接地体的连接方式
内容和标准:连接采用点焊搭接，搭接长度:扁钢为其宽度的两倍(至少焊接三个边)；圆钢是其直径的6倍(两面焊接)。扁钢与钢管或角钢连接时，除扁钢两侧焊接外，还应将扁钢体弯成弧形或直角(或与L形扁钢焊接)，并与钢管或角钢焊接成整体。所有焊缝应牢固，不得有假焊或虚焊。
检查方法:检查人员可在每次检查中用钢卷尺测量检查两处，连同接地体的埋深。
7.接地干线连接
内容和标准:接地干线应至少在两个不同的点上与接地网连接，各设备的工作接地和保护接地应可靠地连接到接地干线或单独的接地网上。禁止将几个部件串联起来。所有设备接地线的外露部分和埋入部分均应进行防腐处理。
检查方法:抽查一处，观察检查。
8.电缆沟内接地母线的敷设
内容和标准:接地母线的敷设方式和接地网的连接应符合设计要求。禁止将25KV电气设备或装置的接地线连接到电缆沟内的接地母线上。
检验方法:观察检验。
9.接地标志
内容和标准:接地线通向建筑物的出口处应设置明显的接地标志或符号；所有需要挂接地线的地方都要有接地螺栓或接地板。
检验方法:观察检验。
10、电气设备的金属部分应接地或接零。
(1)变压器、电机、电器、便携式和移动电器等的金属底座或外壳。
(2)电气设备的传动装置；
(3)室内外配电装置的金属或钢筋混凝土框架；带电部件附近的金属屏障和门；
(4)配电、控制和保护用屏(柜、箱)和操作台的金属框架和底座；
(5)交流和DC电力电缆的接线盒、终端头的金属外壳和电缆的金属护套、可进入的电缆金属保护管、螺纹钢管和铠装控制电缆护套；
(6)电缆支架；
(7)变压器的二次绕组；
(八)安装在配电杆上的电力设备；
(9)母线和其他外露金属部件的外壳。
11，不能接地或接零的部分。
(1)安装在配电盘、控制盘和配电装置上的电气测量仪器继电器和其他低压电器的外壳，以及绝缘损坏时不会在支架上引起危险电压的绝缘子的金属底座；
(2)安装在接地金属框架上的设备应保证设备底座与金属框架接触良好；
(3)额定电压为220伏及以下的蓄电池室内的金属支架；
(4)与接地底座有可靠电接触的电机和电器外壳；
七、回流线
1，回路线电缆规格
内容和标准:院内架空或埋地敷设的回路电缆应为非铠装电缆。
检验方法:通过观察和查阅产品检验记录。
2.关系
内容和标准:回流线或回流电缆与变压器接地相、扼流变压器端子和接地保护放电装置与N线的连接应符合设计要求或国家标准，连接应牢固可靠。
检查方法:通过观察检查。用扭矩扳手检查紧固情况。
3、返回电缆保护管
内容和标准:应使用非导磁保护管和非导磁夹具进行固定。
检查方法:通过观察检查。
4、当利用变电所铁路岔线作为回流线时，应进行检查。
内容和标准:从接线盒中引出的钢轨返回扁钢应分别与两根钢轨连接，焊接长度不小于扁钢宽度的两倍；作为返回通道的轨道，轨道间隙的所有接头应用扁钢跨接线连接，并焊接牢固。在车站线路的连接处，两个分叉轨应与车站线路的牵引轨连接，并与信号轨绝缘。回流线部分采用扁钢，埋入地下和露出地面的部分应涂防锈漆。
检验方法:观察检验。
八、油浸变压器、油浸电抗器
1，油浸式变压器和电抗器的型号和规格
内容和标准:型号、规格应符合设计要求，各种证明材料齐全。油位正常，相色标志正确。
检验方法:观察检验。
2.身体检查
内容及标准:车身漆层完整无锈蚀，附件及配件数量齐全并与装箱单一致；充油运输部件不漏油；高低压缸瓷套表面光滑无裂纹；瓷铁结合牢固无腐蚀，充油套管不漏油。高压套管接入母线后，顶部结构无松动。除湿机和净油机内吸收剂干燥，管道畅通。
检验方法:观察检验。
3、绝缘油检查
内容和标准:对油进行过采样简化分析和抗压强度试验。使用前，应将购买的绝缘油与机体绝缘油混合。
检验方法:参考相关试验报告。
4、身体的其他测试项目。
内容和标准:绝缘电阻、交流耐压、不纯瓷套管介质损耗角正切值、高低压套管电容值经测试符合产品设计要求。气体继电器绝缘电阻和交流耐压试验及油流量验证；信号温度计的测温范围和精度检验。其他测试项目也满足产品使用要求。
检验方法:参照试验报告。
5、变压器、电抗器吊芯(盖)检查。
内容和标准:检查应正常。并满足以下要求:
(1)铁芯螺栓与铁芯、铁轭与线夹之间绝缘良好，铁芯无多点接地现象；
(2)绕组绝缘层完好，无破损、位移，相间及高低压绕组间绝缘良好；油路畅通无杂物，钉子紧固。
(3)调压开关装置动作正确，分接头与动作指示器处于同一位置，开关装置的接触部分符合产品技术规定。
(4)拧紧机体的所有螺栓，锁紧螺母。
检查方法:用2500伏和5000伏兆欧表检查。用0.05毫米* 10毫米的塞尺检查开关装置。其余项目通过观察进行检查。本项目需要与建设单位和设备制造商共同完成。
6.变压器安装后的状态
内容和标准:安装后，油位指示正常，本体、附件和阀门不应漏油，所有阀门能灵活开启和关闭，位置指示正确；冷却装置和测温装置动作准确可靠。
检验方法:操作和观察检查。
7.气体继电器的安装状态
内容和标准:装有气体继电器的变压器和电抗器的顶盖沿继电器气流方向应有1% ~ 1.5%的上升坡度，除非制造商另有规定。安装方向正确。
检查方法:通过观察和水准仪测量。
8.凸缘
内容及标准:所有法兰连接处密封良好，结合面光滑清洁，无漏油现象；密封橡胶垫圈的压缩量不应超过其厚度的1/3。
检验方法:观察检查。
9.冷却风扇
内容和标准:安装牢固，转动灵活可靠，运行中无振动和过热现象。
检查方法:进行透射检查。
10，隔膜储油罐
内容及标准:油箱内的胶囊安装位置正确，连接面密封良好；太空舱完好无损，呼吸顺畅。
检验方法:与施工单位共同检验确认。
九、变压器
1，外观检查
内容和标准:规格、型号、安装位置应符合设计要求，产品铭牌齐全。
检验方法:查阅变压器随机设备的设计图纸、说明书和质量证明书。
2.仪器检验；
内容和标准:
(1)测量一次绕组对二次绕组与外壳、二次绕组与外壳之间的绝缘电阻，与现场测试值相比应无明显差异。
(35KV及以上变压器一次绕组和套管的介质损耗角正切值tanδ不得超过国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
(3)检查变压器的变比、三相变压器的接线组别和单相变压器的型号是否符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
(4)35KV及以上的固定绝缘变压器应进行局部放电试验。
检验方法:( 1)项检验人员在安装前进行测量。其他项目可以用检测仪进行检查和确认。
3.复卷绕组
内容和标准:变压器变比和极性方向应符合设计要求，其备用二次绕组应可靠接地(电压互感器备用二次绕组N端接地，电流互感器备用二次绕组短路后接地)。
检验方法:通过观察和检查确认。
4.绝缘油
内容和标准:绝缘油的抗压强度试验应符合产品的技术要求。
检验方法:查阅绝缘油试验报告、产品说明书和出厂试验证书。
5.装置
内容和标准:安装牢固，底座水平；并排安装时，应排列整齐，相间距离应符合规定。与支架接地可靠，基线与设备连接的位置符合产品技术要求，平行安装时标准统一。
检验方法:通过观察和检查确认。
十、断路器:
1，规格和型号
内容和标准:规格、型号和技术标准应符合设计要求。
检查方法:检查实际设备，并与图纸和设计文件进行比较。
2.安装状态
内容和标准:断路器和操作机构的安装应垂直牢固，相间距离应符合产品的技术要求。安装位置应符合设计要求。
检查方法:观察与水准测量相结合的检查方法。
3、行程、导电回路检查
内容和标准:断路器导电杆的行程和超程、相间或相间接触的同步性、各相导电回路的电阻值应符合产品的技术要求。
检验方法:参照施工单位的检验记录。
4.连接部件:
内容和标准:断路器及其传动装置的所有连接部件连接可靠，锁紧螺母紧固，锁紧板锁紧，开口销搁置。
检查方法:目视观察并用扳手拧紧接头和螺母。
5、传输测试:
内容和标准:断路器传动试验正常，辅助开关和电气闭锁装置准确可靠，各传动部件无卡涩。启闭指示与实际位置一致。
检查方法:就地和控制室分别检查两次。
6.动作参数:
内容和标准:断路器的操作参数应满足产品的技术要求。
检验方法:参照施工单位的检验报告。
7.气压
内容和标准:SF6断路器充入气体的压力应符合产品的技术要求，压力传感器动作准确可靠。
检查方法:观察压力表的指示，并与产品说明书进行比较。
8.绝缘油
含量和标准:绝缘油的油位、标号和耐压强度应符合产品设计要求。充油部分密封良好，无漏油现象。
检查方法:通过油位指示器可以观察油位。绝缘油的标号和抗压强度见施工方的检验报告。是否漏油可以目测观察。
9、灭弧元件
内容和标准:灭弧元件完好无损，灭弧元件为玻璃外壳结构的断路器。灭弧元件外壳应完整无气泡，内部金具不应氧化、变色或脱落。
检查方法:与设备施工单位和设备制造商的安装人员检查确认。
十一、断路器的操作机构:
1，机械箱:
内容和标准:机构箱安装牢固，无倾斜，密封良好。箱体的腐蚀面积不得超过总面积的5%。
检验方法:目测。
2.连接部件:
内容和标准:零件良好，连接牢固，动作灵活可靠。
检查方法:观察动作，用扳手和螺丝刀检查零件紧固情况。
3、启闭试验:
内容和标准:手动合闸时，操作机构的提升速度应平稳，机构应无卡滞现象。在闭合结束时，机构的锁定装置应能可靠地锁定，以确保断路器和位置指示器处于闭合状态。电动合闸时，机构不应有异常声音和抖动。合闸结束时，电磁操动机构的合闸铁芯应自动回落到原来的位置；液压和弹簧操作机构应自动进入储能程序。
检查方法:检查实际运转，确认运转、声音和机构状态正常。
4、电磁操作机构: