电机不通电的原因
电机运行故障的原因
(A)电源故障
1,电压过高或过低,都会造成绝缘击穿和电机损坏,或可能造成磁路过饱和,铁损增大,电流增大,铜损增大。即使空载或轻载,电机也会过热,无法正常工作。电压过低会使启动困难或无法启动,定子电流大,保险丝熔断;如果能启动,启动时间长,电流大,达不到额定转速,温度升高甚至冒烟燃烧。运行中电压过低,电机就会过载,转速下降,电流增大,绕组过热,甚至堵转。如果不及时切断电源,电机会很快烧毁。
2.电源电压不平衡会破坏旋转磁场的对称性,使电机发出低沉的“嗡嗡”声,振动机身,导致电机过热。
(二)负载引起的故障:电机容量选择不当、电机过载、被拖动机械故障、转动不灵活、皮带张紧过紧等。会导致电机过载。电机过载,启动时会使电机无法启动,关闭后保险丝会熔断;运行时会造成转速降低、电流增大、温度升高过高,甚至造成电机失速、电流急剧增大。如果不及时切断电源,会烧坏电机。
(3)工作环境造成的故障是环境温度过高,散热条件不好。即使电流不超过允许值,电机也会过热。潮湿的环境和绝缘容易受潮,降低绝缘强度,容易导致击穿和短路故障。空气中含有腐蚀性气体或灰尘,会腐蚀和损坏绝缘材料、电机外壳、电线接头等。,并给电机运行带来不良后果。
(四)安装组装引起的基础不稳定、地脚螺栓松动,运行时会产生振动和噪音,容易损坏零部件和轴承。电机转子不平衡,电机与被拖动的机械没有校准好,皮带松紧不合适,都会造成电机过载,轴承发热,引起电机振动。
(5)电机本身的故障
1,轴承损坏、轴承磨损等机械故障造成转子下沉、轴弯曲变形、铁芯变形、机座和端盖裂纹、端盖关闭不严密、电机内部太脏,造成定子和转子相互摩擦,引起电机强烈振动和噪音,造成摩擦面高温,甚至冒烟起火,造成绝缘变脆,甚至烧坏绕组。